4。化学剥离
化学剥离属表面清理的湿处理法，通常用2氯jia烷和含有氢氧根的碱类去软化或溶解凝固的涂层以各随后的机械式清除。涂覆工作前，需进行额外的清理和表面准备工作以辅助化学剥离。另外，高pH值的涂层剥离剂总是应放在最后选用。
本方法通常限于小的不能做更有效准备工作的区域。
5。抛丸处理
离心式抛丸处理是针对有坚硬表层的杂质所采取的高效、清洁、无尘的方法，这种方法最常采用。抛丸处理设备内部为一个可高速旋转的叶轮，磨料、粉尘及杂质均被清理至杂物回收机，清理后的钢丸可再回收利用。
经抛丸处理过的混凝土表面洁净而坚硬，还有比较均匀的纹理。在无障碍的水平表面上，这种方法尤为适用。
6。喷砂清理法
喷砂清理是用由清洁压缩空气推动作高速运动的精细磨料冲击混凝土表面而对其进行表面处理。这些磨料通常由坚硬的有斜角的矿物组成，其粒径经过精心挑选。
经喷砂法处理过的混凝土表面纹理均匀、坚硬且无杂质。混凝土表面硬度决定喷砂法表面处理的效果。
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7。真空吸尘/压气吹洗
采用真空吸尘和无油压缩空气压气吹洗，可除去混凝土表面的灰尘、杂物。当需要控制灰尘的飞散时优先选择真空吸尘法。
8。酸蚀法
酸蚀能使混凝土表面粗糙化，但不能除去浮浆层或其它疏松物质。
通常使用浓度10%的yan酸溶液。混凝土应预先湿润，所有油脂、涂料、腻子、树脂、焦油沥青等杂质都应提前除去以确保表面腐蚀的均匀。有的产品含有表面活化剂可除去混凝土表面的油脂。焦油、树脂等厚而软的杂质可以通过刮擦或冷冻然后再强力刮除。彻底清除杂质后，每5--7m，的混凝土表面喷洒4。
5L酸溶液并保持2 -3min，然后立即用清水冲洗以防止盐的生成。重复进行此过程直到混凝土表面像中等砂纸一样粗糙。建议尽可能使用最小压力14MIPa的水流冲洗，用150喷嘴可取得较好的效果。压力水可以冲去混凝土表面的微粒并确保洗去酸弱化层和表面腐蚀层，以利于提高粘贴层与基层的粘结力。
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应使混凝土露出清洁、坚固的表面，应尽量避免锤击和粗凿，以免在混凝土表面下约9mm范围内形成裂区。
1。化学清理
通常使用热水溶解的linsuan三纳(TSP)或一些清洁剂以及能将表面杂质除去的乳化剂。
为避免化学清洁物质残留在基层表面，事后需用洁净的水进行冲洗。
2。碳氢化合物溶剂
松香水、甲乙酮(MEK)和二甲苯等不应作为常用的清洁剂，它们虽然能溶解杂质，但会使杂质扩散到更大的表面区域上，同时更深地深入混凝土内部，应遵从厂家的建议有选择地使用。
3。蒸汽清理
这是一种有效清除混凝土表面水溶性杂质的方法。蒸汽清理使用大量湿或干的蒸汽，以高密度和一定的速率直接作用于混凝土表面，以软化和去除这些杂质。有时将清洁剂、脱脂剂和其它化学物质添加到水中以提高清洁效率。
蒸气清理有局限性，仅能用于清理混凝土的表面而非孔隙中的杂质。
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